大型90度彎頭是石油、化工電力等行業管道系統中常用的部件之一，是管系中的薄弱環節。彎頭在工作過程中承受高溫、高壓、交變荷載、易產生疲勞、蠕變損傷，其運行壽命往往比直管道時間短，彎頭的可靠與否直接影響整個管系列的正常運行。另外彎頭在制造過程中，由于制造工藝的限制，在其彎曲弧段截面會不同程度地產生非圓截面。在同樣的荷載狀態下，圓截面彎頭和非圓截面彎頭的應力分布及應力狀態是不同的。本文以325*55mm的90度彎頭為測試對象，進行應力試驗和爆破試驗，并將所得的結果和理論計算 結果進行了比較。

1、試件的結構和材質

彎頭選自實物產品，材質為20#鋼，尺寸為325*55，彎曲半徑R=890，兩端各有一段200米的直管段。詳細結構如圖1所示。為便于試驗，將彎頭兩端用平板封頭焊死。具體機構與材質如下：

90度彎頭 PN32 DN240 彎曲半徑890 材質20# 380 b/MPa 200 a/MPa

2、彎頭是對稱殼體，故測點主要布置在試點外壁表面的一邊或者一側，沿著3個截面布片：45度截面（彎頭的對稱平面）67.5度截面，90度截面：另在45度截面于67.5截面之間在等分了幾個截面，多布了一些片。